降膜蒸發器

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降膜蒸發器

設備組成：

蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、料液泵、冷凝水泵、操作平臺、電氣儀表及閥門管路等系統組成。

應用領域：

適用于食品、制藥、化工、生物、環保、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、發泡性等物料。

工作原理設備特點技術參數

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上部加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

1.蒸汽加熱均勻、具有傳熱效率高加熱時間短的特點。

2.可以利用廢熱作為熱源，降低生蒸汽用量。

3.物料經分配裝置均勻分配于蒸發器各加熱管內，物料在重力和真空誘導及氣流作用下，成膜狀自上而下流動，運動過程中與加熱管外壁加熱蒸汽發生熱交換而蒸發。

4.蒸發過程在真空環境，蒸發溫度相對低，蒸發器不易結垢。

5.適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部分料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6.對于果汁或乳品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，可達到90-125 度，維持30-60 秒左右，即進入效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7.設備可配備CIP 清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，避免衛生死角。

8.可配蒸汽噴射泵，降低蒸汽消耗量，節約運行成本。

9.設備連續進出料。

10.設備可配置自動控制系統，具有完整的組態、操作、監視及控制功能，系統包括通訊接口、顯示報警、打印報表、控制等部分，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制。

三效降膜蒸發器

型號規格：SNJM03-XX

XX-水份蒸發量(L/h)：3600、5000、6500、8000、10000、12000、20000

雙效降膜蒸發器

型號規格：SNJM02-XX

XX-水份蒸發量(L/h)：1200、1500、2400、3000、4000、5000

單效降膜蒸發器

型號規格：SNJM01-XX

XX-水份蒸發量(L/h)：1000、1500、2000

型號	單效	雙效	三效t	四效	五效
水份蒸發量Kg/h	500-2000	1200 -5000	3600-20000	12000-50000	20000-120000
進料濃度%	視不同的物料而定
出料濃度%	視不同的物料而定
蒸汽壓力Mpa	0.05-0.1	0.6-0.8
蒸汽耗量Kg/Kg蒸發量	1.13	0.38	0.28	0.28	0.23
蒸發溫度 ℃	48-90
殺菌溫度℃	86-110
冷卻水耗量T/T蒸發量(進水20℃,出水40℃)	28	9-14	7-9	6-7	5-6